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      1、縮合反應(yīng)型10:1灌封膠能不能加溫干固？縮合反應(yīng)類產(chǎn)品干固環(huán)節(jié)中，有小分子水造成，因而不適合加溫干固。一般商品徹底干固必須12個(gè)小時(shí)以上，時(shí)間段內(nèi)不適合加熱干固，不然會(huì)遇熱促使小分子水蒸發(fā)加速，造成澎漲狀況；此外，固化溫度不能超過45℃，升溫會(huì)加快反映，造成較短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量乙醇?xì)怏w，進(jìn)而產(chǎn)生大量汽泡或出氣孔。

      2、縮合反應(yīng)型10:1灌封膠引起關(guān)閉電源特性出現(xiàn)異常？縮合反應(yīng)型灌封膠固化有小分子水造成，會(huì)影響到商品電氣性能；主要體現(xiàn)在：  A、干固以后，外殼和電源正負(fù)極之間有感應(yīng)電壓，前期工作電壓比較高，超出12V，6個(gè)小時(shí)左右恢復(fù)正常1V下面。  B、干固2天以內(nèi)，可能出現(xiàn)點(diǎn)燈沒亮的現(xiàn)象；（干固以后，會(huì)出現(xiàn)微量的乙醇分子造成，約2天能夠完全滑脫）  C、拌和不勻，也會(huì)影響到電氣性能。膠固化需盡可能增加硅橡膠與空氣接觸時(shí)長，或者使用迅速環(huán)氧固化劑，加速乙醇分子的滑脫速率，6h之內(nèi)工作電壓降至正常的規(guī)定；擴(kuò)大環(huán)氧固化劑需求量，大大縮短了凝固時(shí)間，加速小分子水滑脫速率；此外，應(yīng)用加成形商品能解決該問題。

      3、為何組份加成形1:1灌封膠在冬季干固比較慢？膠的固化速度與溫度的關(guān)系很大，冬季氣溫低，強(qiáng)力膠固化速度慢，可通過加熱處理。

     4、組份加成形1:1灌封膠固化吸水膨脹？加成形硅橡膠固化澎漲是A、B混和環(huán)節(jié)中帶到氣泡的在凝固時(shí)趕不及排出來造成。提議打膠以前真空包裝排泡，并沒有抽真空設(shè)備時(shí)，打膠后擺放一到二小時(shí)再加熱干固也能緩解。

     5、加成形1:1灌封膠“中毒了”不干固？加成形硅橡膠觸碰帶有N、P、S有機(jī)物，Sn、Pb、Hg、As等元素離子性化學(xué)物質(zhì)，含炔烴及多氮丙啶化學(xué)物質(zhì)時(shí)出現(xiàn)的不可以干固或是干固不完整的情況即是“中毒了“。電路板里的焊錫絲點(diǎn)和殘余的松脂等都帶有以上的化合物成份，取決于電路板使用中，應(yīng)盡可能清洗電路板上殘余的松脂，最好使用低帶鉛焊錫絲，采用電加熱干固的形式進(jìn)行干固。普遍易引起中毒的材料與物品：帶鉛焊錫絲、助焊膏、熱溶膠、縮合型硅膠（含單、雙組分縮合型硅膠）、橡膠材料等。